Dans le monde de l’industrie, les véhicules à guidage automatique (également appelés AGV pour automatic guided vehicles) permettent de gagner du temps, d’être plus efficace et de limiter la pénibilité des tâches des agents humains. Le revers de la médaille, c’est trop souvent le temps nécessaire à la programmation de ces véhicules.
Pour optimiser leurs déplacements tout en maximisant la sécurité des opérateurs et techniciens, il faut agir avec méthode, avec finesse, mais surtout adopter une démarche agile et flexible. C’est pour répondre à ces deux enjeux éminemment structurants que Faurecia, entité du groupe FORVIA, acteur technologique de l’industrie automobile mondiale, a eu recours à la plate-forme 3DEXPERIENCE. L’industriel, déjà utilisateur de la plateforme, s’est engagé dans un projet d’optimisation de la logistique entrante de ses véhicules à guidage automatique.
Face à l’intensification de son activité et à la complexité croissante de son environnement de production, Faurecia souhaitait non seulement améliorer le flux logistique, mais aussi augmenter l’efficacité de ses AGV tout en maîtrisant ses coûts.
Pour assurer l’optimisation de la navigation de ses AGV, l’équipementier utilise l’Industry Solution Experience « On Target Vehicle Launch » basée sur la plate-forme 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes. L’objectif ? Déterminer et valider les meilleurs scénarios logistiques pour les lignes d’assemblage dédiées à la fabrication à la commande. Pour cela, Faurecia a recours aux fonctions de simulation de la plateforme. Un excellent moyen de visualiser presque in situ le comportement des AGV mais aussi leur capacité à s’adapter aux différents postes de travail, et acheminer les ressources en tenant compte des variabilités et des contraintes d’assemblage.
L’optimisation de la navigation des AGV constitue l’une des étapes-clés du programme de transformation numérique industrielle de Faurecia.
Avec la plate-forme 3DEXPERIENCE, Faurecia peut synchroniser les machines, optimiser les approvisionnements, réduire l’empreinte d’implantation des ateliers, raccourcir les temps de cycle, ainsi qu’améliorer l’efficacité énergétique et de fabrication tout en assurant une continuité numérique totale entre les produits, les processus et une usine.
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