
디지털 리포뮬레이션으로 지속가능성 달성
포뮬레이션 최적화, 즉 리포뮬레이션은 화장품 및 개인용품, 식음료, 생활용품, 화학제품, 석유화학제품, 농업 제품(농약 등), 바이오의약품, 타이어 등 프로세스 기반 산업과 다양한 세그먼트에서 핵심 전략으로 자리 잡고 있습니다. 98%의 소비재 기업들이 적어도 일부 제품을 리포뮬레이션하고 있으며, 전 세계 CPG(소비재) 기업들은 총 179,600개 제품을 리포뮬레이션했습니다.
바이오의약 산업군에서는 기존 약물을 리포뮬레이션하는 것이 개발자들에게 큰 이점을 제공합니다. 새로운 약물을 처음부터 개발하는 데 평균 13억 달러가 소요되기 때문입니다.
기업들이 제품을 리포뮬레이션하는 이유는 다양합니다. 제품 개발 시간을 단축하거나, 원재료 비용을 줄이거나, 새로운 규제 요구사항을 충족하거나, 제조 비용을 낮출 필요가 있기 때문입니다. 또한 새로운 시장에 진입하거나, 특허 기간을 연장하거나, 지속가능성에 초점을 맞추려는 이유도 있습니다.
지속가능성
지속가능성은 지속적으로 존재할 수 있는 능력을 의미합니다. 지속가능성의 핵심 요소는 연구와 혁신 활동이며, 효율성은 지속가능성을 의미합니다. 제로 효율성(가능한 경우)은 제로 웨이스트를 뜻하기 때문입니다. 이 단순한 정의로는 지속가능성이 더 이상 선택이 아닌 필수라는 것을 알기는 어렵지만, 지속가능성은 더 이상 선택이 아닌 미래를 위한 필수 조건입니다.
다양한 산업의 조직들은 지속가능성 목표를 달성하기 위해 노력하고 있습니다. 예를 들어, 다쏘시스템은 세계에서 가장 지속 가능한 기업 중 55위에 올랐습니다. 이러한 노력은 기업의 사회적 책임의 일환일 뿐 아니라 브랜드 평판, 고객 유지 및 수익성을 높이는 데도 기여합니다.
지속가능성과 리포뮬레이션
포뮬레이션 기업들은 점점 더 지속 가능한 제품, 프로세스, 수익을 위해 리포뮬레이션에 집중하고 있습니다. 예를 들어, 호주의 대형 유통업체 울워스(Woolworth)는 지속가능성 계획의 핵심으로 리포뮬레이션을 채택했습니다.
“염분, 설탕, 포화지방 등의 섭취를 줄이고 더 건강한 옵션을 늘리기 위해 자사 브랜드 제품의 리포뮬레이션을 진행하고 있습니다. 지난 3년간 190개의 자사 브랜드 제품을 리포뮬레이션했으며, 제품 라인업에 더 많은 통곡물을 추가했습니다.”
기업들은 제품 사양과 성능이 고객 기대치를 충족할 수 있도록 해야 합니다. 예를 들어, 휘발유를 리포뮬레이션하여 아로마틱스(Aromatics: 방향족)와 MTBE(Methyl Tertiary Butyl Ether)를 더 지속 가능한 바이오매스 유래 알킬 레불리네이트(biomass-derived alkyl levulinates)로 대체할 수 있습니다. 하지만 밀도, 점도, 압축성 등의 권장 한계를 유지해야 합니다.
이 모든 요구 사항을 충족하려면 포뮬레이션 및 테스트 과정에서 추가적인 노력이 필요합니다.
지속가능성을 위한 디지털화
지속가능성을 위해 리포뮬레이션을 가속화하거나 다른 목표를 달성하기 위해서는 운영 방식을 혁신해야 합니다. 전통적으로 기업들은 스프레드시트나 과학 응용 프로그램과 분리된 시스템에서 포뮬레이션을 관리했을 수 있습니다.
연구소에서는 리포뮬레이션 관련 실험과 물리적 테스트를 통해 속성을 예측합니다. 그러나 정보가 수동으로 전송되거나 테스트 결과가 이메일로 보고되면 이는 시간 소모적이고 보안에도 취약합니다.
마지막으로, 리포뮬레이션에 관여하는 팀 간 디지털 데이터 흐름이 없어 협업이 어렵고 번거로울 수 있습니다. 이는 지속가능성과는 거리가 있죠.
디지털화를 통한 지속가능성 달성
이 문제를 해결할 방법은 디지털화와 플랫폼 활용뿐입니다. 많은 경영진들이 디지털 전환의 중요성을 인식하고 있습니다. ERM 2021 트렌드 보고서에 따르면, 기업 경영진의 97%가 COVID-19 팬데믹이 디지털 전환을 가속화했다고 답했습니다.
귀사도 이러한 변화를 준비하고 있나요? 제품을 리포뮬레이션하여 지속가능성을 높이기 위해 디지털화할 계획이 있나요?
이 모든 것들이 쉽게 이루어질 수 있다고 생각해 보시기 바랍니다.
- 원하는 기존 포뮬레이션을 쉽게 검색
- 새로운 원료를 적용한 변경된 포뮬레이션의 속성 예측
- 제조를 위한 레시피 확장
- 실험실에서 통합된 워크플로우로 새로운 포뮬레이션 제작
더불어 모든 정보를 언제 어디서나 접근 가능하도록 만들 수 있습니다:
- 다양한 지역의 요구에 맞춘 문서 및 새 라벨 자동 생성
- 지속 가능한 신제품의 시장 출시 시간 단축
- 이전 실험에 기반한 인실리코 테스트로 시간과 비용 소모가 큰 물리적 테스트 감소
종이로 작업하는 비효율적인 프로세스에서 벗어나세요.
다쏘시스템의 플랫폼 기반 디지털 솔루션으로 지속가능성을 위한 리포뮬레이션을 지원하고, 제품 리포뮬레이션에 지속 가능한 프로세스를 구현할 수 있습니다.
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