June 1, 2023

[DELMIA QUINTIQ] Master Production Scheduling

DELMIA QUINTIQ Master Production Scheduling   혼돈에 질서를 가져오다 요즘은 끊임없이 요구되고 빠르게 진행되는 세상입니다. 만약 당신 회사가 고객 약속을 이행할 수 없다면 경쟁사들이 대신 그렇게 할 것입니다. 당신은 전문 장비, 대체 소싱
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DELMIA QUINTIQ Master Production Scheduling

 

혼돈에 질서를 가져오다

요즘은 끊임없이 요구되고 빠르게 진행되는 세상입니다. 만약 당신 회사가 고객 약속을 이행할 수 없다면 경쟁사들이 대신 그렇게 할 것입니다. 당신은 전문 장비, 대체 소싱 및 전략적 인벤토리 포지션을 통해 비즈니스를 확장했습니다. 문제는 당신의 계획 시스템이 따라가지 못한다는 것입니다. 당신은 회사의 전체 공급망을 이해하고 우수한 납품 성과, 고객 만족 및 수익성을 위한 목표를 지원하는 마스터 생산 스케줄링 솔루션이 필요합니다.

마스터 생산 스케줄링

상충되는 판매 약속, 변화하는 병목 현상 및 복잡한 재료 요구 사항은 오늘날의 제조 환경에서 현실입니다. 각각의 것들은 다음 것들과 연결되어 있고 고립된 상태로 대처하는 것은 불가능합니다. 기계가 고장나고, 영업 담당자가 먼저 새 주문을 백로그에 투입하고, 자재 부족으로 주문이 늦어지는 등의 일상적인 업무 차질도 가중되고 있습니다.

혼란 속에서 질서를 확립해야 합니다. 정보를 하나의 응집력 있는 그림으로 통합하는 강력한 계획 플랫폼이 필요합니다. 계획자가 신속하고 자신감 있는 결정을 내릴 수 있도록 지원하여 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 다른 작업을 수행하지 않고 새 주문 수락
  • 시스템 다운타임에도 공장 가동 유지
  • 자재 부족의 원인을 파악하고 공급업체를 신속하게 가동
  • 변화하는 수요를 충족할 수 있는 대체 소스 제안

이러한 결정은 매일 정시 배송, 고객 만족 및 수익성을 촉진합니다. 당신의 계획자들이 올바른 선택을 할 수 있도록 도와주는 솔루션이 있습니까?

단일 계획 플랫폼에서 계획, 자동화 및 최적화

DELMIA Quintiq Company Planner는 현대 제조업체를 위한 마스터 생산 스케줄링 솔루션입니다. 전술적 계획 결정을 자동화하고 최적화하여 다음을 지원합니다.

 

장기적인 약속을 준수

Company Planner의 판매 예산 예약 기능은 생산을 할당할 때 계약 약속을 고려합니다. 이렇게 하면 과도한 커밋 또는 이중 커밋을 방지할 수 있습니다. 예를 들어, 우선 순위가 낮은 고객은 판매가 이전에 시스템에 재키핑했다고 해서 우선 순위가 높은 고객에게 할당된 용량이나 재고를 훔칠 수 없습니다. Company Planner는 또한 마진이 높은 주문을 희생하여 마진이 낮은 주문이 받아들여지지 않도록 보장합니다.

실현 가능하고 유연한 계획 수립

최적의 용량 계획은 실현 가능하고 유연한 계획입니다. Company Planner는 가용 용량을 유지하고, 약속된 납품 날짜를 준수하며, 생산 변경 사항을 수용하는 계획을 수립합니다. 이 솔루션은 며칠에서 몇 개월 사이에 계획을 최적화하고 시간 버킷 수준에서 용량을 평가하여 유연성을 유지합니다. 이를 통해 Scheduler는 납기 위반 우려 없이 생산 효율성을 최적화할 수 있습니다.

워크오더 계획

모든 생산 프로세스에는 작업 간의 유연한 대기 시간(예: 전송, 설정 등)이 포함됩니다. Company Planner는 공급 주문 수준에서 리드 타임 로직을 통해 지속적인 계획 및 최적화를 지원합니다. 따라서 일정 관리자가 실제 생산 시간 또는 그에 가까운 시간에 지능적인 결정을 내릴 수 있는 유연한 계획이 수립됩니다.

병목 리소스 관리

병목 현상이 발생하는 리소스를 보다 효율적으로 관리하면 처리량이 증가하고 수익이 극대화됩니다. Company Planner는 병목 리소스에 대한 로드를 가시화하고 이 로드의 일일 변경 사항을 약속된 배송 날짜와 실시간으로 연결합니다. 계획자는 모든 주문을 적시에 완전히 이행할 수 있는 실제 용량에 대비하여 공급망을 조정하고 최적화할 수 있습니다.

 

실시간 KPI 측정

Company Planner의 기본 제공 KPI를 통해 항상 수행하는 작업을 측정할 수 있습니다. 계획자들은 단일 계획 결정이 공급 수준, 재고 수준, 고객 만족도 및 수익성에 미치는 종합적인 영향뿐만 아니라 공급망 전체에 걸쳐 이루어진 결정이 미치는 영향을 확인할 수 있습니다.

지속적인 최적화

Company Planner가 다른 마스터 생산 스케줄링 솔루션과 차별화되는 것은 세계적인 수준의 최적화입니다. 변화하는 조건과 새로운 정보에 따라 계획을 지속적으로 조정하기 위해 영업 시간 중에도 24시간 내내 작동합니다. 오늘의 새로운 주문에 대응하고 작업 현장의 피드백을 받기 위해 내일까지 기다리는 것은 과거의 일이 될 것입니다.

재고 수준 균형 조정

주문형(MTO)과 재고형(MTS) 제품의 재고 조합은 낭비를 방지하고 약속을 준수하며 수익을 증대하기 위해 균형을 유지해야 합니다. Company Planner는 기본 제공 인벤토리 KPI를 통해 이를 달성하고 최적의 레벨을 제공하도록 운영합니다. MTS 주문의 배송 날짜를 배송과 연결하여 특정 고객을 위해 예약된 MTO 주문에 유리한 지연을 최소화합니다. 이를 통해 재고 소진 상황을 해결하기 위한 비용과 낭비가 많은 신속한 절차를 방지할 수 있습니다.

 

적절한 자재 공급을 보장

Company Planner는 대체 제조 방법, 공급업체 및 재고 출처를 포함하여 가능한 모든 라우팅 옵션을 탐색함으로써 늦은 입력 자재 또는 자재 부족으로 인한 지연에 대해 계획하고 최적화합니다. 이를 통해 공급망 전체에 적절한 자재 공급이 존재하여 항상 수요를 충족시킬 수 있습니다. 이 솔루션은 예를 들어 자재 지연으로 인해 작업 주문이 늦어지는 경우와 같이 수급이 위험한 순간에 계획자에게 경고합니다.

배송 날짜 예측 및 약속

Company Planner는 다양한 요소(예: 판매 예산, 자재, 용량 등)를 고려하여 판매 팀이 새 주문에 대한 정확한 배송 날짜를 계산하는 데 도움이 됩니다. 주문 수락 기능을 통해 현재 예약된 주문이 사용 가능한 자재 및 리소스를 초과하지 않으며, 아직 주문하지 않은 고객을 위해 예약된 용량이 다른 고객에게 할당되지 않도록 보장합니다.

핫스팟을 즉시 해결

Company Planner는 잠재적인 핫스팟이 문제가 되기 전에 플래너에게 경고합니다. 계획자들이 제시간에 배달과 처리량에 차질이 없도록 필요한 조치를 취할 수 있도록 지원한다. 예를 들어, 핫스팟은 자재 부족으로 인해 자재가 한 공급 주문에서 다른 공급 주문으로 이동되는 경우입니다. 신속하게 경고하고 다시 계획함으로써 솔루션은 완료할 수 없는 주문에 시간을 낭비하지 않습니다.

사람의 손길을 더하다

Company Planner는 계획자가 계획을 최적화하도록 도와줍니다. 사람을 대체하는 것은 아닙니다. 작업은 자동화되지만 사람의 판단과 개입을 위한 공간은 항상 확보되어 있습니다. 몇 시간 동안의 지루한 수동 계획에서 벗어나, 계획자들은 이제 더 큰 그림을 보고 진정으로 중요한 것, 즉 더 나은 전술적 결정에 더 많은 시간을 투자할 수 있습니다.

사용자 인터페이스 구성

Company Planner의 사용자 인터페이스는 유연성과 사용 편의성을 위해 설계되었습니다. 최종 사용자는 자신의 프로세스에 대한 보기 및 메뉴를 구성하여 필요한 세부 정보 수준에서 가장 유용한 데이터를 볼 수 있습니다.

▶️자세히 알아보기: https://go.3ds.com/xtC

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