1. Synchronized Requirements Planner(SRP)의 이해 DELMIA Ortems의 Synchronized Requirements Planner는 모든 BOM (Bill of Materials) 수준에서 JIT (Just-in-Time) 수요 및 제조 통합을 가능하게 하는 재료 흐름 및 Capacity동기화 시스템을 제공하여 재고 계획과 제조 용량을 최적화하는 데 도움을 줍니다.
Synchronized Requirements Planner는 다단계 BOM 접근 방식을 사용하여 원자재에서 반제품 및 완제품으로의 구매 및 작업 지시를 동기화하여 일정에 대한 재고와 사용 가능한 원자재와 관련된 제약 조건을 설정합니다. 이는 DELMIA Ortems Production Scheduler 및 DELMIA Ortems Manufacturing Planner와 함께 작동하여 부하를 균형잡고 흐름 라인을 가속화하기 위해 반제품 및 완제품 작업 지시 사이에 링크를 생성함으로써 계획 수정 및 WO 생성의 편의성을 제공합니다.
SRP는 다음과 같은 기능을 제공합니다.
- Advanced MRP Optimization o 유한용량기반 MRP 계산 o 재고, 안전재고 수준 최적화 o MRP 계산 기반 WO 생성
- Multilevel synchronization constraints o 로트 사이징 및 네팅 규칙 o BOM기반 동기화로 WO간 연결성 확보 o 재고 수준을 고려한 최적화된 로트 할당
2. SRP 적용 시 기대효과
- 적정 재고 최적화를 통해 재고 비용 감소
- WO간 연결성 확보로 생산 계획 수정 용이
- BOM기반 동기화된 WO간 Link를 통해 생산 계획 전체 흐름 가시성 확보
- 자재와 생산 작업 동기화로 불필요한 버퍼 감소 및 생산성 향상
- 생산 계획 수정 시 영향을 받는 후행 작업 파악 용이
3. Synchronized Requirements Planner Demo
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