MPS | Manufacturing planner (MP)
1. Detailed scheduling의 이해
Detailed scheduling은 MPS(Master Production Schedule)를 기반으로 하여 단기적인 생산 순서를 계획하는 작업입니다. 이 작업은 어떤 설비를 사용하여 어떤 순서로 생산을 진행해야 최대 생산성을 확보하고 설비 가동률을 높일 수 있는 지를 결정하는 것입니다. 이를 통해 효율적인 생산 스케줄을 수립할 수 있습니다.
생산 스케줄 수립은 다양한 제약 조건을 고려해야 합니다. 이를 동시에 고려하지 못한다면 현실적인 스케줄이 아닌 것이 현장에 전달되고, 현장에 적용할 수 없는 스케줄이 될 수 있습니다. 따라서 현장에 바로 적용 가능하면서 스케줄 수립을 위한 주요 제약 조건을 다음과 같이 소개합니다.
2. Detailed scheduling 주요 제약조건
- 고객 납기일을 준수할 수 있도록 리소스의 유한 Capacity를 고려하였는지?
- 생산성을 높일 수 있도록 Set-up 횟수를 최소화할 수 있는지?
- 작업자 및 부자재(Tool, 금형 등)를 고려하는지?
- 고객 주문에 근간하여 우선순위를 고려하는지?
Manual(Excel 기반) 스케줄링 수립 시 다중 제약 조건을 고려해야 합니다. 그러나 이는 많은 시간과 노력이 필요하며, 현재 생산 관리 플래너들이 주로 겪는 어려움입니다. 스케줄링 업무를 반복적으로 최소화하고, 더 쉽고 빠르며 정확하게 수행할 수 있는 방법은 없을까요?
걱정 마세요 !! 다쏘시스템의 DELMIA Ortems는 플래너의 고충을 해결할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
3. DELMIA Ortems – Manufacturing planner
DELMIA Ortems Production Scheduler는 기계, 도구, 운영자 등 다양한 리소스에서 제품 및 프로세스 관련 제약 조건에 대한 자세한 일정 및 통합 관리를 제공합니다. 이는 주문에 따라 제조되는 제품이나 재고 기반 생산 흐름에 대한 단기 최적화 기능을 제공합니다. DELMIA Ortems Production Scheduler는 구성 가능한 최적화 엔진과 기본 기준을 활용하여 생산 순서를 개선하고 다양한 공장 자원의 배치를 최적화하여 사용자가 전환 시간, 원자재 재고 및 재공품을 줄일 수 있도록 합니다. DELMIA Ortems Production Scheduler는 생산 변동과 수요 변화에 대한 향상된 제어와 응답성을 통해 제조 민첩성을 높이는 기능을 제공합니다. 또한, 협업 기능을 사용하여 여러 계획자가 동시에 동일한 계획에서 작업할 수 있어 공급망 참가자들이 책임 수준에 따라 지속적으로 참여할 수 있습니다. Production Scheduler의 혁신적이고 사용자 친화적인 디자인은 팀이 부하 변동을 예측하고 제어하는 데 도움이 됩니다.
4. DELMIA Ortems – Production Scheduler 주요 이점
- 생산 주기 시간과 WIP(작업 중인 제품) 감소
- 고객 서비스 수준(납기 준수) 향상
- What-if 시나리오 시뮬레이션을 통한 비교 분석으로 의사결정 지원
- 고객 주문 변동에 신속하게 대응
- ERP 및 MES 시스템과의 쉬운 통합
- Set-up 설정 횟수를 최소화하여 생산성 향상
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