La simulation industrielle tient compte de l’agencement de l’atelier et du temps nécessaire pour un cycle de production standard. L’environnement virtuel étant à portée de main, vous pouvez procéder à de légers ajustements, simuler de nouveaux scénarios, comparer les chiffres et déterminer le meilleur plan d’actions.
À quoi sert la simulation robotique ?
Les robots industriels sont aujourd’hui omniprésents dans l’industrie manufacturière. Ils aident les entreprises, petites et grandes, à produire efficacement à peu près tout ce que nous voyons, des biens de consommation aux équipements industriels. Que vous comptiez sur un seul robot pour automatiser une fonction critique ou que vous coordonniez une flotte importante dans le cadre d’une installation plus complexe, vous souhaitez naturellement tirer le meilleur parti de votre investissement dans la robotique. C’est là qu’une solution de simulation robotique peut vous aider.
Les logiciels de simulation permettent de créer des modèles virtuels d’actifs réels, utilisés pour simuler plusieurs scénarios possibles et comparer les résultats. Ces informations permettent de prendre les meilleures décisions possibles et s’assurer que ce qui est mis en œuvre permet d’obtenir les résultats escomptés. Pendant de nombreuses années, DELMIA a fourni des solutions pour simuler des installations robotiques de plus en plus complexes avec de plus en plus de précision. DELMIA Robotics est désormais totalement intégré à la plateforme 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes. Avec des offres « sur site » ou « cloud », la solution peut être opérationnelle en quelques minutes.
Optimisation des robots industriels
Un tel logiciel vous permet de réduire vos coûts en configurant et en optimisant vos robots industriels pour qu’ils fonctionnent de la manière la plus efficace possible. Les produits sont alors fabriqués avec des temps de cycles les plus courts possibles. La simulation tient compte de l’agencement de l’atelier et du temps nécessaire à un cycle de production standard. Avec cet environnement virtuel à portée de main, vous pouvez procéder à de petits ajustements, simuler de nouveaux scénarios, comparer les chiffres et déterminer le meilleur plan d’actions. Le fait de disposer de prévisions précises sur la productivité et le rendement attendus vous aide également à planifier à l’avance et à valider les choix pour atteindre les indicateurs clés de performance de votre entreprise.
Un autre avantage important de ces essais virtuels est la prévention des accidents sur la chaîne de production. Les chaînes de production actuelles sont constituées d’équipements complexes, parfois avec plus d’un robot travaillant ensemble, ou collaborant avec un opérateur. Avec autant de pièces mobiles, les collisions peuvent représenter un danger réel et coûteux si les planificateurs ne peuvent pas prévoir le fonctionnement de la chaîne de production. La simulation des cycles de production dans le monde virtuel peut aider les planificateurs à parvenir à une configuration sûre et efficace.
Plus important encore, la simulation donne à l’utilisateur un temps précieux pour découvrir si une conception est erronée. Le fait de devoir apporter de telles modifications directement dans l’atelier pourrait faire perdre un temps précieux à la production. Grâce aux capacités de simulation, les planificateurs peuvent valider leurs conceptions avant de les mettre en œuvre dans le monde réel. Mais la simulation ne se contente pas d’aider les utilisateurs à éviter les problèmes : ses capacités d’optimisation de l’agencement leur permettent de reconfigurer leurs cellules de travail de manière à ce qu’elles puissent fonctionner à un meilleur niveau d’efficacité.
Gagner de temps dans la planification de la production
DELMIA Robotics offre aux utilisateurs des capacités uniques de numérisation de nuages de points. Cela permet aux utilisateurs de numériser et de capturer tout ce qui se trouve dans l’atelier à l’aide de dispositifs de cartographie mobiles. Ces données sont rapidement utilisées pour recréer le modèle virtuel en 3D afin de commencer la planification. Ce qui prendrait normalement des jours à planifier peut maintenant être fait en 30 minutes. Les utilisateurs peuvent rapidement planifier, simuler, mettre en œuvre de nouveaux changements et lancer la production plus rapidement que jamais.
Simuler différents scénarios avec le commissionnement virtuel
Cela nous amène également au thème du commissionnement virtuel. Tout ne peut pas être validé dans l’atelier, c’est pourquoi la simulation est une nécessité. Une fois que la disposition et les flux de travail de chaque robot et cellule de travail ont été validés, les utilisateurs effectuent une mise en service virtuelle avant de mettre en œuvre les changements dans l’automate programmable (API), avec la certitude que les nouveaux paramètres fonctionneront correctement. Sans la mise en service virtuelle, des erreurs commises dans le programme de l’API auraient pu mener à des problèmes tels que des collisions, entraînant des dommages coûteux aux équipements ainsi que des retards de production.
La mise en service virtuelle présente également l’avantage d’aider les utilisateurs à former les opérateurs avant que les nouvelles lignes de production ne soient effectives. En simulant différents scénarios, les opérateurs peuvent être formés non seulement à bien utiliser les machines, mais aussi à réagir de manière appropriée en cas de défaillance de la machine.
Une grande partie de ce que les robots industriels peuvent faire aujourd’hui peut également être simulée dans le monde virtuel, même les capacités les plus complexes. Cela va de la prise et de la mise en place au levage de matériaux sur des lignes, en passant par le soudage, le soudage par points, la peinture robotisée et même le grenaillage de précision.
DELMIA Robotics a déjà aidé de nombreuses entreprises dans le monde entier à mettre en œuvre avec succès des changements dans leurs opérations robotiques, ce qui a permis d’améliorer considérablement la production. En outre, nous nous engageons à faire en sorte que nos clients tirent le meilleur parti de leur solution DELMIA en offrant un soutien communautaire à tous les utilisateurs.
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