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ManufacturingMay 14, 2025

Planification avancée : 4 témoignages pour tout comprendre

Planification avancée : moteur de transformation industrielle. De la pharma à la cosmétique BIO, en passant par le nucléaire et les télécoms, Sanofi, ASN, Velan et LSN illustrent comment la planification avancée améliore agilité, performance et capacité d’anticipation.
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AvatarLionel Agostini

Sommaire

Le principal défi de la transformation de l’industrie, c’est celui de l’anticipation !  Découvrez les témoignages inspirants de Sanofi, Alcatel Submarine Networks, Velan et Laboratoires Science et Nature, et plongez dans l’univers de la planification avancée…

Le 6 février dernier, à l’occasion du Delmia Ortems UserDay 2025, les acteurs de l’industrie se sont donné rendez-vous sous le signe du partage et de l’échange. L’objectif ? Vivre une immersion complète dans l’univers des solutions de planification et d’ordonnancement DELMIA Ortems. Au cœur de cette journée riche en enseignements : les témoignages de quatre entreprises utilisatrices, venues partager leurs expériences et démontrer la puissance des outils DELMIA Ortems pour relever les défis de leurs secteurs respectifs. Des contraintes réglementaires strictes à la gestion de projets complexes, en passant par l’optimisation des temps de changement et la synchronisation des chaînes de production, ce UserDay 2025 a mis en lumière la valeur ajoutée de la planification avancée dans un contexte industriel en constante évolution. Cet article revient sur les temps forts de ces interventions, véritables sources d’inspiration pour les professionnels de la planification industrielle.

Sanofi : une supply chain agile et réactive

Première à prendre la parole, l’équipe de Sanofi Montpellier, représentée par Jad Azouri, Process Improvement Engineer et Youcef Boudiaf, Global Project Leader, a présenté leur expérience dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement clinique. Site majeur pour la recherche et le développement de Sanofi, le campus de Montpellier regroupe des activités de R&D de molécules et de médicaments biologiques. Face aux nombreuses contraintes, aléas et perturbations inhérents au domaine pharmaceutique, Sanofi a trouvé en DELMIA Ortems (PS/SRP) un allié précieux pour la planification et l’ordonnancement de la production des essais cliniques et des approvisionnements.

L’intervention a mis en lumière comment la solution permet de produire, distribuer et approvisionner à temps en tenant compte des besoins, de la disponibilité des ressources (locaux, machines, équipements), des protocoles, gammes, nomenclatures, et des contraintes réglementaires. DELMIA Ortems offre également à Sanofi la possibilité d’anticiper avec un plan de charge sur les horizons moyen et long terme, tout en fournissant un ordonnancement détaillé sur l’horizon court terme.

« DELMIA Ortems permet d’effectuer les simulations de différents scénarios et de valider les engagements de manière précise en s’appuyant sur des données réalistes en modélisant les contraintes à capacité finie » – Jad Azouri, Sanofi Montpellier

Les bénéfices observés par Sanofi sont nombreux : production et distribution des kits spécifiques pour chaque patient à la bonne date, approvisionnement à temps, digitalisation et harmonisation des processus avec la suppression de nombreux fichiers, gains de productivité, meilleure visibilité pour une anticipation optimale… Mais surtout : une agilité accrue pour s’adapter aux contraintes. Un témoignage qui démontre l’impact concret de la planification avancée sur l’efficacité opérationnelle dans le secteur pharmaceutique.

Alcatel Submarine Networks : un planning synchronisé de bout en bout

Après l’univers pharmaceutique, le UserDay a plongé dans les profondeurs des océans avec Alcatel Submarine Networks (ASN). Matthieu Baduel, Responsable Planification pour ASN, a partagé comment l’entreprise conçoit, fabrique et installe des réseaux télécom sous-marins pour relier les continents. Avec trois usines situées à Calais, Greenwich (près de Londres) et Trondheim (Norvège), ainsi qu’une flotte de sept bateaux pour poser les câbles, ASN fait face à des défis logistiques et de planification considérables.

L’intervention a mis en évidence la complexité de la gestion par projet (ETO) dans un secteur où les projets peuvent s’étaler sur plusieurs années. Face à cette complexité, ASN a choisi DELMIA Ortems pour son Plan Directeur (de 3 mois à 1,5 an), son ordonnancement détaillé, et prochainement pour son S&OP jusqu’à 6 ans. La synchronisation de la production des usines (câbles, répéteurs, équipements), des approvisionnements et des bateaux, ainsi que le lissage de la charge, sont au cœur des préoccupations d’ASN.

« Le planning est soumis à de nombreuses contraintes et aléas : une trentaine de cuves avec une capacité limitée, des contraintes liées au sens de la pose, mais aussi de nombreuses perturbations comme les intempéries, la géopolitique, les modifications clients ou le rajout d’options » – Mathieu Baduel, Alcatel Submarine Networks

Les bénéfices observés par ASN sont significatifs : coordination et synchronisation optimales, suppression des fichiers avec un gain de temps considérable, amélioration des processus et de la fiabilité des données. Par ailleurs, Alcatel Submarine Networks a constaté un impact sur la communication plus claire et collaborative entre les métiers ainsi qu’une capacité à réaliser des scénarios “what-if” pour une meilleure anticipation, et des simulations rapides en cas d’incidents.

Un témoignage qui illustre comment la planification avancée peut transformer la gestion de projets complexes dans l’industrie des télécommunications sous-marines.

Velan : la vie d’une solution d’ordonnancement dans l’industrie nucléaire

Le troisième témoignage a mis en lumière l’expérience de Velan, spécialiste de la robinetterie haute performance pour le nucléaire. Avec 350 employés, 478 millions d’euros de chiffre d’affaires et plus de 600 000 appareils de robinetterie vendus dans 64 pays, Velan évolue dans un secteur soumis à de nombreuses contraintes de certification, d’autorisation, d’habilitation des ressources et de contrôle qualité. Bernard Damien, ingénieur planning chez Velan, a présenté l’évolution de l’utilisation de DELMIA Ortems au sein de l’entreprise, de 2011 à aujourd’hui. Une évolution en trois phases distinctes qui illustre parfaitement les défis liés à l’implémentation et à la maintenance d’une solution de planification dans un contexte industriel exigeant.

« Nous avons mis en place de manière incrémentale les fonctionnalités : simulations de nouveaux projets pour anticiper la charge, plannings de charge et listes de maîtrise pour les ateliers, enrichissement des règles métiers, projection de chiffre d’affaire, identification du dernier manquant, chemin critique et arbitrage des priorités » – Bernard Damien, ingénieur planning chez Velan

Après une période difficile pendant la crise du COVID-19, marquée par une perte de compétences sur la solution et une dégradation des performances, Velan a repris en main DELMIA Ortems en 2022, avec une correction des interfaces et une amélioration des données et des performances. Les bénéfices observés sont éloquents : amélioration significative des taux d’adhérence planning à l’usinage, à la soudure et au montage, augmentation des volumes produits et 20% d’augmentation du chiffre d’affaires, et une amélioration notable de la fiabilité du planning. Un témoignage qui souligne l’importance d’une démarche d’amélioration continue dans l’utilisation des solutions de planification !

Laboratoires Science et Nature : la digitalisation du planning au service de la cosmétique BIO

Le UserDay s’est conclu avec le témoignage de Christelle Bellouard, Chargée d’Ordonnancement, Laboratoire Science et Nature, qui conçoit, fabrique et conditionne des produits cosmétiques, d’hygiène et d’entretien BIO. Avec plus de 1300 produits finis sous marques propres et gammes personnalisées, 250 CDI et 35 intérims sur site, ainsi que 1200 VDI (Vendeurs à domicile indépendants), LSN a dû relever de nombreux défis en matière de planification et d’ordonnancement.

L’intervention a détaillé les contraintes spécifiques auxquelles LSN est confronté : synchronisation de la production et du conditionnement, gestion des dates de péremption, contraintes de synchronisation, gestion de la maturation, temps de changement et de lavage, disponibilité des matières premières et de la main-d’œuvre. Face à ces défis, LSN a choisi DELMIA Ortems PS, installé en 2018, pour optimiser ses processus de planification.

« Une chaîne de valeur intégrée “De la fleur au flacon” nécessite une synchronisation parfaite entre production et conditionnement, tout en gérant les contraintes spécifiques liées aux produits biologiques »- Christelle Bellouard, Laboratoires Science et Nature

Les bénéfices observés par LSN sont nombreux. Il y a eu une amélioration du taux de service et de la satisfaction client. Les contraintes sont désormais mieux formalisées et les processus de planification/ordonnancement digitalisés. Les séquences de production à capacité finie sont optimisées avec un plan réaliste. Les temps de changement sont réduits. La visibilité des avances et retards par client est meilleure. La collaboration entre les équipes Commerce, Production, Achat et Qualité est renforcée. Enfin, les aléas sont pris en compte de manière efficace grâce à une analyse rapide de leurs conséquences. Ce témoignage illustre comment la planification avancée peut transformer les opérations dans l’industrie cosmétique biologique.

Si cet article vous a plu, découvrez d’autres témoignages de clients qui partagent leur expérience dans l’article suivent : Quand la Simulation Numérique Transforme l’Industrie.

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