Dans un secteur où les marges sont sous pression et la complexité ne cesse de croître, l’industrie des Produits de Grande Consommation et de la Distribution (CPG-R – Consumer Packaged Goods and Retail) accélère sa transformation digitale. L’adoption de solutions avancées comme la plate-forme 3DEXPERIENCE et les jumeaux virtuels révolutionne la planification et l’optimisation des opérations. Résultat : une gestion des stocks ultra-efficiente, une réduction significative des coûts et une réactivité sans précédent face aux évolutions du marché. Décryptage.
Faisant face à une rentabilité sous pression et une complexité croissante, l’industrie des Produits de Grande Consommation et de la Distribution (CPG-R – Consumer Packaged Goods and Retail) mise sur la révolution numérique pour optimiser ses opérations. Grâce à la puissance de la plate-forme 3DEXPERIENCE et aux jumeaux virtuels, les entreprises gagnent en agilité, en précision et en efficacité, leur permettant d’anticiper les tendances, d’optimiser leurs chaînes d’approvisionnement et d’assurer une gestion dynamique des ressources.
Un secteur sous tension, une transformation numérique incontournable
L’industrie agroalimentaire, au cœur du secteur CPG-R, doit concilier avec des marges serrées et des défis d’optimisation de plus en plus complexes. D’après les données de la Fédération du Commerce et de la Distribution (novembre 2024), le chiffre d’affaires du commerce de détail alimentaire non spécialisé a progressé de 2,1 % sur les huit premiers mois de l’année, tandis que les volumes n’ont crû que de 0,6 % après un net recul en 2023 (-4,1 %). Avec des marges moyennes oscillant entre 2 et 5 % et une structure de coûts où près de 30 % sont liés à la chaîne d’approvisionnement, l’efficacité opérationnelle devient un levier stratégique incontournable.
La planification intelligente : un moteur de performance
Pour répondre à ces enjeux, la planification et l’optimisation des opérations manufacturières (Manufacturing Operations Planning & Optimization) deviennent essentielles. Ces approches, soutenues par des technologies avancées, transforment la gestion de la production et de la logistique. Les bénéfices sont significatifs , avec, en ligne de mire, des gains d’efficacité opérationnelle pouvant atteindre 15 à 20 %, une réduction des stocks dormants et une meilleure allocation des ressources.
En exploitant des solutions numériques avancées, les entreprises du secteur peuvent également améliorer leur résilience face aux aléas du marché. Les outils d’analyse prédictive permettent d’anticiper la demande en fonction des tendances de consommation, des données climatiques et des comportements d’achat, rendant la production plus réactive et flexible.
Un jumeau virtuel pour une gestion proactive et agile
La montée en puissance des jumeaux virtuels bouleverse la façon dont les entreprises du secteur CPG-R conçoivent, planifient et exécutent leurs opérations. Ces modèles numériques complets offrent une visibilité en temps réel sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement et des contraintes de production. Grâce à la simulation de scénarios, les industriels peuvent, ainsi :
- Anticiper les fluctuations du marché et ajuster leur production en conséquence,
- Optimiser les flux de matières et les niveaux de stock en fonction de la demande réelle,
- Simuler des configurations alternatives pour améliorer l’efficacité des équipements et des processus,
- Tester de nouvelles stratégies logistiques afin de réduire les coûts et d’améliorer la réactivité.
Collaboration et efficacité : une nouvelle ère pour l’industrie CPG-R
L’intégration des technologies numériques permet également de fluidifier la collaboration entre les différentes parties prenantes de la chaîne de valeur. Grâce à une plateforme unifiée comme la plate-forme 3DEXPERIENCE, les entreprises bénéficient d’une synchronisation instantanée des données entre les départements. De cette façon, elles peuvent considérablement réduire les délais de prise de décision et limiter leur exposition au risque d’erreurs.
L’automatisation et l’intelligence artificielle (IA) jouent un rôle clé dans cette transformation. En exploitant des algorithmes d’apprentissage automatique, les entreprises peuvent identifier les sources inefficacités dans leur production et recommander des ajustements en temps réel. Cela permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi d’améliorer la qualité et la durabilité des produits.
Vers une production plus durable et traçable
Les demande des consommateurs évoluent : plus responsables, ils exigent plus de transparence, une traçabilité accrue et des produits plus respectueux de l’environnement. Dans ce contexte, les entreprises doivent non seulement optimiser leurs coûts mais aussi adopter des pratiques durables. La plate-forme 3DEXPERIENCE, notamment avec DELMIA Quintiq, répond à ces attentes en permettant :
- Une optimisation des circuits d’approvisionnement en favorisant les producteurs locaux,
- Une gestion avancée de la traçabilité pour garantir la conformité réglementaire et la transparence des ingrédients,
- Une réduction des déchets et des pertes grâce à des processus plus efficients,
- Une gestion proactive de l’empreinte carbone en intégrant des indicateurs de durabilité dans la chaîne d’approvisionnement.
Les solutions numériques offrent également des outils d’optimisation énergétique, permettant de réduire la consommation d’énergie au sein des usines et des entrepôts. En combinant l’IA et l’IoT (Internet des objets), les industriels peuvent surveiller en temps réel leur consommation et ajuster automatiquement les paramètres de production pour une efficacité maximale.
L’excellence opérationnelle à portée de main
En s’appuyant sur la puissance du numérique, les entreprises de l’industrie CPG-R sont en mesure d’accroître leur compétitivité, de réduire leurs coûts et d’améliorer leur résilience face aux fluctuations du marché. L’intégration de solutions avancées comme les jumeaux virtuels et la planification intelligente devient un avantage stratégique, ouvrant la voie à une industrie plus agile, plus connectée et plus durable.
L’adoption des nouvelles technologies ne se limite pas à la simple numérisation des processus existants. Elle permet également de repenser entièrement la manière dont les produits sont conçus, fabriqués et distribués. Par exemple, l’utilisation de la fabrication additive (impression 3D) offre des opportunités de personnalisation accrue tout en réduisant le gaspillage de matériaux.
Le cas concret d’Amy’s Kitchen: la transformation digitale réussie
L’exemple d’Amy’s Kitchen, leader de l’alimentation biologique avec plus d’un million de repas produits quotidiennement, illustre parfaitement l’impact transformateur d’une solution de planification avancée appliquée au secteur des produits de grande consommation. Face à une supply chain particulièrement complexe – 330 fournisseurs, 1 687 UGS (Unités de Gestion des Stocks, qui représentent chaque variante unique d’un produit dans l’inventaire) et des dizaines de processus de production – l’entreprise a dû abandonner ses systèmes de planification traditionnels devenus obsolètes. L’implémentation de DELMIA Quintiq a ainsi permis à Amy’s Kitchen d’optimiser sa planification de bout en bout, de réduire significativement ses coûts opérationnels et d’améliorer sa réactivité face aux perturbations, tout en maintenant ses standards élevés de qualité et en assurant une meilleure qualité de vie au travail pour ses collaborateurs. Découvrez également comment Altair Group et Elidose ont transformé leurs opérations grâce à nos solutions.
L’avenir du secteur passe par une transformation digitale ambitieuse. Avec la plate-forme 3DEXPERIENCE, les industriels disposent d’un écosystème intégré qui leur permet d’innover, de performer et de se différencier sur un marché en pleine mutation. En investissant dans ces solutions, ils assurent et développent leur compétitivité et leur succès dans un monde où l’adaptabilité est devenue la clé de la réussite.
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